Page 128 - 《压滤机技术大全》

3、滤板日产量一览表

型 号 12 小时产量 单位保压时间 板 厚(mm) 毛 重(kg)
B315 板 36 付 20 分钟 δ25 2
B315 框 δ25 1.3
B420 板 36 付 20 分钟 δ30 5
B420 框 δ30 3.3
X500 板 31 块 23 分钟 δ50 8.5
X500 头板 24 块 30 分钟 δ40 9.5
X630 头板 23 块 31 分钟 δ40 17.5
X630 板 30 块 24 分钟 δ50 13.5
X800 头板 18 块 40 分钟 δ50 27.5
X800 板 25 块 28 分钟 δ60 24
B800 板 24 块 30 分钟 δ30 17.5
B800 框 24 块 30 分钟 δ30 9.5
B870 板 23 块 31 分钟 δ30 20.5
B870 框 23 块 31 分钟 δ30 12.5
X920 头板 17 块 42 分钟 δ50 38
X920 板 23 块 31 分钟 δ60 30.5
B920 板 23 块 31 分钟 δ30 23
B920 框 23 块 31 分钟 δ30 13
X1000 头板 12 块 60 分钟 δ50 47
X1000 板 16 块 45 分钟 δ60 40
X1250 头板 10 块 72 分钟 δ50 80
X1250 板 12 块 60 分钟 δ60 63
X1600 头板 6 块 120 分钟 δ60 180
X1600 板 17 块/24 小时 85 分钟 δ70 130
4、塑料滤板配料、混炼、压制工艺

总则
1.1 本守则适用于各型压滤机的塑料滤板之配料、混炼和压制；
1.2 新工人应经培训上岗，持有上岗证书者，方可进行操作。
配料
2.1 组成配料的原料(改性聚丙烯、聚丙烯和碳酸钙母料等)在进入车间时应持有生产厂的合格证明书；
2.2 原料在内部运输过程中防止撕破包装袋，在储存中要注意防潮；
2.3 按工艺规定比例组成配料后，即装入包装袋运往混炼工段。
准备工作
3.1 操作者在接到加工任务后，首先要检查加工所需的产品图纸，工艺规程和有关技术资料是否齐全；
3.2 要看懂、看清工艺规程，产品图纸及其技术要求，有问题及时向技术人员问清，务求切实搞明白；
3.3 按工艺规程要求准备好混炼和压制所需的全部工艺装备，发现问题及时处理。滤板压模有专职模具工
协助安装调试。对新装备、新模具，要先熟悉其使用要求和操作方法，然后才允许上机操作；
3.4 对加工用的机床设备进行检查，并准备好所需的各种附件，加工前机床要按规定进行润滑和空运转；
3.5 滤板压模从机床卸下后；应放在规定位置，不得乱堆放；
3.6 工艺装备未经设计人员同意，不得随意拆卸和更改。
混炼、挤出
4.1 按工艺要求将挤出机各段温控仪表设定在规定温度表(表 1)。开始预热升温，待达到各段设定温度值
后，继续恒温 30 分钟，使挤出机内外温度均匀；
4.2 启动主机，由空转升速至 30r/min，时间 2 分钟；
4.3 开启喂料机，以 10-15kg/h 的产量开始喂料；
4.4 缓慢提高主机转速，由低速到额定转速，同时相应提高喂料机转速，增加喂料量，最大的喂料量以不
超过主电机额定电流的 90%为限，直至出料；
备注：产品不断在改进和发展，保留未经通知而更改某些参数的权力，您在使用设备之前务必结合合同条款及技术
协议，或按厂家发货时提供的具体商品使用说明书为准。技术支持 0571-88531747。