压滤机的选型、过滤能力，压榨力操作规程等等都是一些理论基础做支撑，但是在使用过程中，有些根据实际使用过程中得出的一些经验数据和小技巧也值得参考。
一、压滤机在使用前，检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列；并将所有框、板移至止推板一端，这样可以确保在压紧过程中滤板不会走偏。
二 、新的滤布换上去时，开始由于毛细孔的原因，有泄漏情况，解决此的办法：调整进料压力，利用回流管进行卸压，待到料浆填满时，可以恢复正常压力；或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏；
三、对于脱水快的物料，可以用逐步送料法进料，以避免料浆送不到头就阻牢：将压紧板端的几（十）个滤室出液阀关闭，其他的打开，待料送到头时,再逐步开启其他阀们，逐步到全部打开！
四、压滤机横梁发生“弹性变形”时：将滤板排向变形梁内弧方向排列，压紧后可以“复位”；有条件的，将压滤机单头吊起，摆正位置即可；若是产生塑性变形，则要借助“外力”矫正（千斤顶等）
五、压滤机的处理量选型：滤室容积≈（进料泵的流量M3/h×料浆的含固率）÷滤饼的含固率 ；不同物料过滤性质和周期不同！备注：进料过滤时间要看具体物料和工况等种种原因，很难有一个固定的说法，脱水性好的物料和粘性物料进料和卸渣时间相差也很大一般经验：一般常规40平方以上一个过滤周期为2-2.5小时（进料—过滤---洗涤—压榨—卸饼）， 621滤布在180-300目左右。 对于含固率特小的悬浮液，可以采用双头进料的方式来加快进料时间。
六、此外，还有一些经验数据，仅供参考，不可作为选型指导：
1，压滤机的液压油一般选用：粘度为30cst (50℃)左右，相当普通液压油30#(新牌号：N46# 46cst，40℃)。粘度指数不低于95，闪点(开口)不低于170℃，凝点不于-15℃。
2，各个型号的压滤机油泵一般选型：
XY500-650为CBW-F304齿轮泵;
XY800-920：2.5MCY14-IB柱塞泵 压力：≤31.5Mpa；转速：3000r/min；排量；2.5ml/r 压紧时间预算：7.5L/min→2.1min
XY1000为10MCY14-IB柱塞泵； 压力：≤31.5Mpa；转速：1500r/min；排量；10ml/r压紧时间预算：15L/min→2.3min
X1250-1600为25MCY14-IB柱塞泵 压力：≤31.5Mpa；转速：1500r/min；排量；25ml/r 压紧时间预算：37.5L/min→1.5/2.9min
3，各个型号的压滤机油缸缸径配置：X630-X/B870为φ160 液压缸容积：13L ;油箱容积：机保：50L （分：65L） 自保196L
X/B920为:φ180液压缸容积16L; 油箱容积：机保：70L （分：65L） 自保196L
X1000为:φ220; 液压缸容积32L；油箱容积：机保60L 自保196L
X1250为:φ280液压缸容积58L; 自保油箱容积：196L
X1600为:φ360液压缸容积112L ; 自保油箱容积：268L
X2000为:φ420液压缸容积182L;
4，各个型号的压滤机电机型号：920以下为Y90L-4 1.5KW;1000以上为Y90L-4 3KW
5，各个型号的压滤机滤油器型号: 920以下为HY37-12;1000以上为Wu63×180
6，压滤机入料时间一般经验：滤料浓度含水：70％、含物料浓度30％；过滤时间按3小时计算，卸料和其他1小时。即3次/天。公式如下：泵流量×3（小时）×0.3（30％泥）×0.5（因为流量与压力成反比，过滤过程中将有约一半的时间在带压过滤，所以这里将要打折）=3小时出干泥。
1m³=1000升 ；因为过滤出的泥密度大于水的密度，所以1 m³泥＞1吨
压滤机配套螺杆泵型号
上表是根据环保污水处理每天工作频率不高（物料浓度含水：70％、含泥浓度30％；过滤时间按3小时计算，卸料和其他1小时。即3次/天。）的情况下所选用的型号，电机功率较小，可节省电能。如所过滤物料浓度过稀或工作循环频率要求多一些则选泵的流量相对就要大一些了，反之则选流量小一些的泵。上表是理论计算得出的参数，仅供参考！
如您在压滤机、过滤工程选型中需要更多的过滤与分离方面的咨询，欢迎来电（周经理）咨询，我们可根据您现场过滤工况和您共同做好设备方案设计和科学选型。
