从机架结构上分为三大类：卧式压滤机，立式压滤机，带式压滤机，其中，卧式压滤机包含板框式和厢式；从机械配置上又分为四大类：手动压紧型，机械压紧型，电动液压压紧型，PLC 全自动型。
压滤机是过滤分离设备中使用广泛的一种设备，不同类型的压滤机，有不同的性能特点，除了以上的几个大类分别，细化起来还有很多不同配置的分类，今天我们来只谈谈我们在污水处理中常用的三种类型的压滤机：
1、板框压滤机
结构特点：由交替排列的滤板和滤框构成。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框是中空的，用于容纳过滤后的滤渣。板框之间通过手动或机械压紧装置紧密贴合，在滤板和滤框的角部有通道，用于引入和排出滤液和悬浮液。
工作原理：悬浮液在压力作用下通过进料泵进入滤框，固体颗粒被滤布拦截在滤框内形成滤饼，滤液则透过滤布沿着滤板上的沟槽流出。
作用和应用场景：过滤精度较高，能有效处理含有大量固体颗粒的悬浮液，如化工行业中的结晶物过滤、矿业中的精矿和尾矿分离，以及污水处理中的污泥脱水等。
2、厢式压滤机
结构特点：外观与板框压滤机类似，但厢式压滤机只有滤板，没有单独的滤框。滤板是凹形的，两块滤板组合后中间形成一个封闭的过滤室，用于容纳滤渣。
工作原理：工作过程和板框压滤机相似。通过进料泵将悬浮液注入过滤室，在压力作用下，液体穿过滤布从滤板上的排水孔排出，固体颗粒被截留在过滤室内形成滤饼。
作用和应用场景：由于其过滤室的密封性较好，厢式压滤机适用于对过滤压力要求较高、过滤精度高的场合，如食品加工中对果汁、食用油的澄清过滤，制药行业中对药物提取液的过滤等。
3、带式压滤机
结构特点：主要由上下两条张紧的滤带、一系列的辊压筒、进料装置、调偏装置、驱动装置和滤带清洗装置等组成。
工作原理：首先，污泥等物料被均匀地分布在滤带上。随着滤带的运行，通过一系列的辊压筒挤压，使物料中的水分逐渐被挤出，固体颗粒在滤带的张力和摩擦力作用下形成滤饼，最终被刮落收集。
作用和应用场景：带式压滤机处理能力大，能够连续工作，主要用于城市污水处理厂污泥脱水和各种工业污泥的脱水处理，也可用于造纸、印染等行业的纤维回收和脱水。
4、 隔膜压滤机
结构特点：是在普通厢式的基础上，在滤板和滤布之间增加了一层弹性隔膜。
工作原理：过滤初期和普通压滤机一样，在形成滤饼后，通过向隔膜后注入高压流体（如空气或水），使隔膜膨胀，对滤饼进行进一步挤压，从而进一步降低滤饼的含水率。
作用和应用场景：隔膜压滤机能够显著降低滤饼的含水率，在对滤饼含水率要求较低的场合应用广泛，如在陶瓷原料过滤中可以有效减少原料中的水分，提高陶瓷制品的质量；在煤炭洗选行业也可以更好地实现煤泥脱水。
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