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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法
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压滤机维护过程中的常见故障和排除方法

作者:周世建    发布时间:2023-10-17 15:25:17     浏览次数 :


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  压滤机维护过程中的常见故障和排除方法(图1)

   压滤机在出厂前,对各项性能都做过的调试,所有的压力表液压站调压螺栓等都调节在安全的范围内,在运输过程中,若因震动而造成细微误差,请您根据说明书上的技术参数,进行合理的调整。在使用过程中,有一定的磨合期,特别是液压系统,初步调试时要进出压紧放松来回若干次,电气箱的继电器要拔插一下,以防运输时的震动而松开,造成通电不畅,对于液压、电器常出现的故障和排除方法,现汇总如下,希望能对您使用压滤机有所帮助。

异常情况原     因处理方法
油缸压力不足·压力表损坏·更换压力表
·管路漏油·修理管路及接头
·油缸内密封圈漏油·更换密封圈
·电器故障·检修电器
·油泵工作不正常·检修并修理油泵
·溢流阀故障·清洗溢流阀
·液压油不洁·过滤或更换液压油
单个滤室漏液·滤板密封面或滤布有损坏·更换滤板或更换滤布
·密封面存在有污垢·消除污垢
·滤布在密封面有皱折·平整滤布
·滤布孔偏歪·调整滤布孔位
·部分新滤布·过些日子就会正常
·进料压力超值·选用合适的进料压力
·不正确的压滤机压紧力·选用合适的压紧力
所有滤室漏液·安装新滤布后会出现·过些日子就能正常
·滤布的密封性差·选用合适的滤布
·压紧力太小·调整压紧力
·滤液排出不畅·改善排出性能
滤液浑浊、
滤饼不够干
·滤布破损·更换滤布
·滤布选型不对(目数、材质)·更换相应目数(材质)滤布
·物料脱水性太快(前干后潮)·关闭进料端水嘴,从尾端逐步开放水嘴
滤框、滤板、压滤机横梁变形·进料管道堵塞、过滤有压差·检查滤布进料孔有否错位
·温度超值·降低温度值
·压紧力太大·减小压紧力
·滤室内充盈量过多·进料时间太长
·密封面存有污垢·消除污垢
·滤板排列参差不齐(导致横梁变形)·滤板排列整齐、并且压紧端预留行程空间
头、尾板与止推板和压紧板之间漏液·头、尾板固定螺钉塑封处有裂缝·重新塑封
压滤机活塞杆不能顶紧滤板·滤板数量缺少·检查并增加到标准数量
·液压油量太少·补充液压油(常规机型约为50L)
·管路泄漏·检查管路、更换密封圈
压滤机不能自动保压或压力打不上去·调压装置松动·调紧调压阀螺栓或更换弹簧、弹珠
·液控单向阀失灵·清洗、或更换液控单向阀
·安全阀失灵·更换安全阀(在阀块下面)
·管路泄漏·检查管路、更换密封圈
·油缸内泄漏·更换油缸密封圈或更换油缸总成
·油泵密封圈破损·更换油泵密封圈或更换油泵总成
压滤机动作正常但压力表不工作·电接点压力表失灵·更换电接点压力表
·压力表阻尼螺钉堵住·更换或去掉阻尼螺钉
·电磁阀或油管反接了·更换电磁阀接线方向、调换进出油管
压滤机开机没压紧、放松动作或
只有单向动作
·油量不足·加注到标准油量(刻度中线偏上)标准
·液压有进水或者失效·观看油液的颜色判断,放空油箱、清洁油箱、更换液压油油
·密封系统泄漏·检查管路、油缸、泵进出口油封;(采用排除法,用堵头是油管、油缸前后腔)更换油封
·电机不启动或异响·压力表线接反、电源缺相;检查并更换
·电控箱内开关为打开·最低级判断
·继电器或接触器故障·用手动推上去看看有无通电,如果手动可以,放开就弹开,那么更换继电器或接触器
·电动机接线反向·更换三项线,调整电机方向为顺时针;
(长久不用压滤机,总电源处三项线接反,这点容易发生在长期闲置,偶尔开机的用户)
电磁阀卡死(放松/压紧只有单向动作)·用力顶阀芯(线圈工作指示灯亮的那边阀芯)(单头型号的回程时,顶住阀芯;压紧时是直通的,线圈指示灯不亮)或拆下开电磁阀,煤油浸泡,再空压机吹去腔室垃圾,原位装回即可(注意阀芯方向、密封圈放置等)
·能压紧不能放松(行程开关断开/继电器松动)·接上行程开关或者将行程开关2个端子短接,重新插拔继电器
·压力表接线接反·调换压力表接线(原因:造成上限断电)
·压力表指针归零·调整上、下限(原因:上限断电)

    除了如您在压滤机、过滤工程选型中需要更多的过滤与分离方面的咨询,欢迎来电(周经理)咨询,我们可根据您现场过滤工况和您共同做好设备方案设计和科学选型。需要参照上表以外,在日常使用过程中可能出现操作不当或违反操作程序,出现异常情况时,应立即停机检查。只要给我们电传或打电话,我公司很愉快地为您排忧解难。



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